製品紹介

従来3次元レーザーで加工していた穴加工を変形無しで、角孔切り欠き丸穴加工を行うことによりコストダウンに成功しました。製品紹介一覧へ戻る

従来板金加工、溶接構造からパイプを楕円形プレス加工をに工法転換。①困難な0.5mmの薄板材料の溶接を無くすことにより、歪・溶接ズレの問題点等削除することにより品質の安定化。②溶接を無くすことにより　酸洗い加工等の工程削減。③ひし形等の異形管も製作可能。

SUS304 板厚3mm パイプ絞り加工SUS304 板厚3mm 内径89.1φパイプからの絞り加工開口広い側 内径寸法 116φ±0.3（拡げる絞り加工）開口狭い側 下部内径寸法 70φ±0.3（狭める絞り加工）パイプ長さL=179※今まで金型の破損が続き製品の品質及び納期が

SUS304 板厚1mm×1300×300の板にパイプを76本溶接していた製品をカシメ加工にする事により、溶接による歪み、変形の解消し、また、溶接による焼け取り工程も不要になった為、30%のコストダウンとなりました。カシメの強度はプレスのストロークで調整可能です。

弊社独自の絞り機械を開発により、従来の工程数を大幅に短縮することで、コストダウンを図る。パイプ径φ25 絞り巾150mmまで可能製品紹介一覧へ戻る

当社では、パイプを切断する際も “ただ切断するだけ” ではありません。迅速かつ丁寧に切断いたしますので、その後の各種加工もしやすいとお客様からもご好評いただいております。製品紹介一覧へ戻る

パイプ曲げ加工を含む各種パイプ加工について、板材からのロール加工や穴あけ加工への工法転換を提案します。形状・寸法の自由度を高め、加工性の向上を図ります。

これまで長尺パイプに孔あけ加工を行う際、ボール盤による孔あけ加工や下穴加工、バリ取り加工、研磨加工、タップ加工と数多くの工程を要していました。一方、当社の長尺パイプ穴加工では、2ヵ所1工程で加工できるプレス加工およびタップ加工のみで対応できるため、時間お