従来、上下2つのパーツを溶接して、一体物としていましたが、溶接時の歪み、角度及び寸法不良、合わせ面の隙間等の問題点がありました。1枚の板から絞り加工を行う事により、それらの問題点を全て解消しコストダウンに成功。当社では、特殊な形状の深絞り加工にも対応しております。3次元レーザー加工やワイヤ

従来、レーザー加工から断面バフ研磨で製作していたゴトク爪に対して当社の金型技術で 抜ダレと破断面を少なくし　プレスシェービング加工にて　断面を仕上　レーザー加工及び断面バフ研磨と同等以上に仕上ました。製品紹介一覧へ戻る

ストレート部だけでなく、凸凹部も均等に断面仕上加工が可能です。製品紹介一覧へ戻る

他社で、丸棒からの旋盤で加工していました、当社でプレス化にしたことにより、約1/3のコストダウンとなりました。今までの旋盤加工していた製品は重量が重いので、反対側にフロートを溶接加工する際に、バランスを崩し落下などのクレームが多かったが、プレス加工による軽量化の実現で、問題解決すること

（カム　材質SPCC　板厚４．５ｍｍ）従来のプレス加工品の断面は、せん断部とクラック部が5：5の割合で破断する為、抜き方向に対してダレが生じてしまい、反対側には抜きバリが生じていました。その点、超精密せん断プレス加工は、破断面の上部、中部、下部の寸法が二次加工無

外形φ13.8　板厚2.4mm　L=129のパイプにφ5.1穴あけ加工製品紹介一覧へ戻る