機械加工品からプレス加工への工法転換 2
従来、機械加工にてC面加工していた製品をプレス化にすることにより、加工時間の短縮及び工程削減を行いコストダウンに成功。
従来、機械加工にてC面加工していた製品をプレス化にすることにより、加工時間の短縮及び工程削減を行いコストダウンに成功。
従来SS50幅×6mmのFB材料を切断しボール盤にて、φ8の穴を12ヶ所加工していた製品。SPCC板厚2.3mmの材料に変更し
従来ですと、溶接構造により2つの部品から構成されていましたが、当社では旋盤加工とプレス
外周101φ絞りカバー側面角孔加工 6×11各孔36ヶ 穴ピッチ公差±0.2製品紹介一覧へ戻る
C2801 板厚0.8mm 幅7mmにやいして4mm×6mmの小判穴プレス加工。製品端面から穴の端面まで1.5
SS400板厚2.6mm φ8下穴にφ10.5の皿加工。製品端面から皿押し加工の端面まで1.2mmしかなく、通
SUS304板厚1.5mm 側面穴10φ穴公差+0.06 -0従来、リーマー加工にて精度を出していましたが当社
従来、ボール盤にて孔あけ加工を行っていたものをプレス加工することにより、板厚より小さい孔あけ加
SPCt=2.3mm 側面立ち上がり14mm底幅16mm従来、溶接構造似て製作していた製品をプレス絞り加工へ後